充液閥CF1-H50B CF1-H63B CF1-H80B 100B
上海雙旭充液閥CF1-H50B/CF1-H63B/CF1-H80B/CF1-H100B
一、產(chǎn)品概述
上海雙旭CF1-H系列充液閥是專為液壓系統(tǒng)設(shè)計的大流量補(bǔ)油、排油控制元件，主要應(yīng)用于注塑機(jī)、油壓機(jī)、壓鑄機(jī)等大型液壓設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)快速充液與卸荷功能，有效提升設(shè)備的工作效率與運(yùn)行穩(wěn)定性。該系列產(chǎn)品采用先導(dǎo)式控制結(jié)構(gòu)，具備通徑大、流量損失小、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)，能適配高壓大流量的工業(yè)液壓場景。
二、核心技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)型號 |
CF1-H50B |
CF1-H63B |
CF1-H80B |
CF1-H100B |
| 公稱通徑(mm) |
50 |
63 |
80 |
100 |
| 公稱壓力(MPa) |
31.5 |
| 最高控制壓力(MPa) |
31.5 |
| 開啟壓力(MPa) |
0.03~0.08 |
| 建議先導(dǎo)控制壓力(MPa) |
1.5~3.0 |
| 額定流量(L/min) |
1200 |
1800 |
2800 |
4000 |
| 適用介質(zhì) |
抗磨液壓油、乳化液（需定制密封件） |
| 介質(zhì)溫度范圍(℃) |
-20~80 |
| 連接形式 |
法蘭連接（符合JB/ZQ4187標(biāo)準(zhǔn)） |
| 重量(kg) |
18 |
25 |
38 |
52 |
三、結(jié)構(gòu)與工作原理
CF1-H系列充液閥采用主閥+先導(dǎo)閥的復(fù)合結(jié)構(gòu)：當(dāng)液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件快速下行時，主腔形成負(fù)壓，充液閥在大氣壓作用下自動開啟，實(shí)現(xiàn)油箱向系統(tǒng)快速充液；當(dāng)系統(tǒng)需要升壓時，控制油口通入壓力油，先導(dǎo)閥動作后驅(qū)動主閥關(guān)閉，阻斷充液通道；當(dāng)系統(tǒng)卸荷時，控制油口泄壓，主閥在系統(tǒng)壓力作用下開啟，實(shí)現(xiàn)快速排油。先導(dǎo)控制方式確保了閥門在高壓環(huán)境下的平穩(wěn)啟閉，避免沖擊與噪音。
四、使用注意事項(xiàng)
- 介質(zhì)要求：需使用符合GB 11118.1標(biāo)準(zhǔn)的抗磨液壓油，介質(zhì)清潔度應(yīng)不低于NAS 8級，避免雜質(zhì)導(dǎo)致閥門卡滯。首次安裝及定期維護(hù)時，需對液壓管路進(jìn)行徹底沖洗。
- 安裝規(guī)范：
- 充液閥應(yīng)垂直安裝在油箱頂部或靠近主油缸的高位，保證充液口與油箱液面的距離適中，避免吸空現(xiàn)象；
- 法蘭連接需均勻擰緊螺栓，避免因應(yīng)力不均導(dǎo)致密封泄漏；
- 控制油管路需單獨(dú)設(shè)置過濾器，過濾精度不低于20μm，防止控制油路堵塞。
- 壓力調(diào)節(jié)：先導(dǎo)控制壓力需調(diào)節(jié)在1.5~3.0MPa范圍內(nèi)，避免壓力過高導(dǎo)致閥門損壞，或壓力過低無法可靠關(guān)閉主閥。
- 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每6個月應(yīng)對閥門進(jìn)行一次拆解檢查，清洗閥芯、閥座，檢查密封件磨損情況，及時更換老化或損壞的密封組件；
- 長期停用后重新啟用前，需對閥門進(jìn)行空載啟閉測試，確認(rèn)動作靈活后再投入運(yùn)行。
- 故障排查：若出現(xiàn)充液不暢、泄漏等問題，應(yīng)優(yōu)先檢查介質(zhì)清潔度、控制壓力是否正常，其次排查閥芯是否卡滯、密封件是否損壞，禁止在帶壓狀態(tài)下拆解閥門。
- 溫度適配：當(dāng)介質(zhì)溫度低于-10℃時，需選用低溫型液壓油；溫度高于80℃時，需檢查密封件的耐高溫性能，必要時更換氟橡膠密封組件。
五、適用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于各類大噸位液壓設(shè)備：
1. 注塑機(jī)合模、開模階段的快速充液；
2. 油壓機(jī)主油缸的快速下行補(bǔ)油與上行卸荷；
3. 壓鑄機(jī)、鍛壓機(jī)的大流量液壓回路控制；
4. 其他需要大流量快速補(bǔ)油/排油的液壓系統(tǒng)。 |
