冷卻器GLC3-4列管式油冷卻器-定做冷卻器-冷卻器
上海雙旭GLC3-4列管式油冷卻器
上海雙旭GLC3-4列管式油冷卻器是一款專為工業(yè)液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等場(chǎng)景設(shè)計(jì)的高效換熱設(shè)備，采用列管式結(jié)構(gòu)，通過(guò)冷卻水與熱油的強(qiáng)制對(duì)流實(shí)現(xiàn)快速降溫，可根據(jù)客戶實(shí)際工況定制化生產(chǎn)，滿足不同流量、溫度及安裝空間的需求，廣泛應(yīng)用于機(jī)床、冶金、礦山、工程機(jī)械等領(lǐng)域。
核心產(chǎn)品參數(shù)
| 參數(shù)名稱 |
常規(guī)規(guī)格 |
可定制范圍 |
| 公稱換熱面積 |
4 ㎡ |
2.5-6 ㎡ |
| 油側(cè)公稱流量 |
40 L/min |
25-60 L/min |
| 水側(cè)公稱流量 |
16 L/min |
10-24 L/min |
| 油側(cè)允許壓力 |
1.6 MPa |
1.0-2.5 MPa |
| 水側(cè)允許壓力 |
1.0 MPa |
0.6-1.6 MPa |
| 油側(cè)進(jìn)出油口尺寸 |
DN40 |
DN25-DN50 |
| 水側(cè)進(jìn)出水口尺寸 |
DN32 |
DN20-DN40 |
| 設(shè)計(jì)油溫范圍 |
≤80℃（進(jìn)口），≤45℃（出口） |
可適配100℃以內(nèi)高溫工況（需定制密封件） |
| 冷卻水溫度 |
≤32℃（進(jìn)口） |
≤35℃（特殊材質(zhì)可放寬至40℃） |
使用注意事項(xiàng)
1. 安裝與連接：設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、便于維護(hù)的位置，確保進(jìn)出油口、進(jìn)出水口連接牢固，避免泄漏。建議在油側(cè)和水側(cè)管道分別安裝壓力表、溫度計(jì)和截止閥，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工況和調(diào)節(jié)流量。
2. 介質(zhì)要求：油側(cè)介質(zhì)應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)、鐵屑進(jìn)入冷卻器，建議在油口前端安裝精度≥20μm的過(guò)濾器；水側(cè)建議使用軟化水或潔凈自來(lái)水，避免硬質(zhì)水導(dǎo)致管束結(jié)垢，影響換熱效率。
3. 運(yùn)行操作：開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)，待冷卻水流通正常后再通入熱油；停機(jī)時(shí)先關(guān)閉熱油進(jìn)口閥門(mén)，繼續(xù)通冷卻水10-15分鐘，待油側(cè)溫度降至室溫附近后再關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，避免冷熱沖擊損壞管束和密封件。
4. 維護(hù)與清洗：定期檢查設(shè)備泄漏情況，每3-6個(gè)月根據(jù)換熱效率變化排查管束結(jié)垢情況。清洗時(shí)可采用化學(xué)酸洗（針對(duì)水垢）或壓縮空氣吹掃（針對(duì)油側(cè)雜質(zhì)），嚴(yán)禁使用尖銳工具刮擦管束內(nèi)壁，以免損壞換熱表面。
5. 定制化適配：定制時(shí)需提供詳細(xì)工況參數(shù)，包括油側(cè)進(jìn)口溫度、出口溫度要求、冷卻水溫度、系統(tǒng)工作壓力、安裝空間尺寸等，以便廠家優(yōu)化管束布局、材質(zhì)選擇及密封結(jié)構(gòu)。
6. 故障處理：若出現(xiàn)換熱效率驟降，需檢查水流量是否不足、管束是否堵塞；若出現(xiàn)泄漏，需立即停機(jī)，排查密封件老化情況或管束腐蝕損傷，及時(shí)更換對(duì)應(yīng)部件。 |
