TD716-J 瀝青混合料劈裂試驗夾具
上海雙旭TD716-J 瀝青混合料劈裂試驗夾具
產(chǎn)品概述
TD716-J型瀝青混合料劈裂試驗夾具是用于配合材料試驗機，按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTG E20-2011）中T0716-2011“瀝青混合料劈裂試驗”方法要求，測定瀝青混合料在規(guī)定溫度和加載速率下的劈裂抗拉強度及破壞拉伸應(yīng)變等力學性能的專用夾具。
產(chǎn)品參數(shù)
- 型號：TD716-J
- 適用試件尺寸：標準馬歇爾試件（直徑101.6mm±0.25mm，高度63.5mm±1.3mm）
- 壓條尺寸：寬度12.7mm，弧線曲率半徑50.8mm
- 壓條材質(zhì)：高強度合金鋼，經(jīng)熱處理和防銹處理
- 下支座：帶可調(diào)球形支座，確保加載對中
- 荷載架：剛性結(jié)構(gòu)，保證試驗穩(wěn)定性
- 配套設(shè)備：需與能保持規(guī)定加載速率的材料試驗機（如萬能試驗機）配套使用
- 執(zhí)行標準：JTG E20-2011 T0716-2011
使用注意事項
- 試件準備：試驗前試件必須在規(guī)定溫度（如15℃或25℃）的恒溫水槽中保溫不少于1.5小時（標準試件）或2小時（大型試件）。
- 對中安裝：試件、壓條與夾具中心線必須對準，確保荷載沿試件直徑方向垂直施加。
- 加載速率：必須嚴格控制試驗機加載速率為50mm/min，數(shù)據(jù)采集頻率應(yīng)足夠高。
- 溫度控制：試驗應(yīng)在恒溫條件下進行，試件從水槽取出至試驗結(jié)束時間不得超過30秒。
- 夾具維護：使用后應(yīng)及時清潔壓條及支座表面，涂抹防銹油，存放于干燥處。定期檢查壓條弧面是否有磨損或變形。
- 安全操作：安裝試件時，防止手指被夾具擠壓。試驗過程中，人員應(yīng)遠離試驗機加載區(qū)域。
- 校準檢查：定期檢查球形支座的靈活性和壓條尺寸的準確性，建議納入實驗室設(shè)備定期校準計劃。
主要用途
本夾具主要用于測定瀝青混合料的劈裂抗拉強度、破壞拉伸應(yīng)變及勁度模量，用于評價瀝青混合料的低溫抗裂性能及力學特性，是瀝青混合料配合比設(shè)計和路面性能檢驗的關(guān)鍵試驗之一。
TD716-J 瀝青混合料劈裂試驗夾具
上海雙旭TD716-J瀝青混合料劈裂試驗夾具產(chǎn)品使用說明
一、準備工作：使用前需檢查夾具各部件是否完好，確保螺栓、壓塊等連接部位無松動、銹蝕情況。將夾具放置在萬能材料試驗機的指定位置，調(diào)整試驗機平臺，保證夾具與試驗機的受力中心對齊，避免試驗過程中出現(xiàn)偏載影響結(jié)果準確性。
二、試樣安裝：將養(yǎng)護完成的瀝青混合料標準試件平穩(wěn)放置在夾具的下壓塊上，注意試件的擺放方向，需保證試件的成型面與夾具的受力面垂直。輕輕放下上壓塊，使上壓塊與試件表面均勻接觸，避免用力過猛導致試件破損。
三、參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗標準要求，在萬能材料試驗機上設(shè)置對應(yīng)的加載速率，一般瀝青混合料劈裂試驗加載速率為50mm/min。同時設(shè)置好試驗數(shù)據(jù)采集的相關(guān)參數(shù)，確保能實時記錄試驗過程中的力值、變形等數(shù)據(jù)。
四、啟動試驗：確認一切準備就緒后，啟動萬能材料試驗機，夾具隨試驗機的加載系統(tǒng)緩慢施力，直至試件被劈裂破壞。試驗過程中需密切觀察試件和夾具的狀態(tài)，若出現(xiàn)異常聲響或試件斷裂形態(tài)不符合標準，應(yīng)立即停止試驗并檢查原因。
五、試驗后處理：試驗結(jié)束后，關(guān)閉試驗機電源，小心取下破損的試件，清理夾具表面的殘留碎屑。對夾具進行清潔保養(yǎng)，在金屬部件表面涂抹防銹油，放置在干燥通風的環(huán)境中存放，避免受潮生銹。
上海雙旭TD716-J瀝青混合料劈裂試驗夾具產(chǎn)品優(yōu)點
1. 高精度設(shè)計：夾具采用高強度合金鋼材質(zhì)制作，整體結(jié)構(gòu)堅固耐用，能承受較大的試驗力，且在長期使用過程中不易變形，保證了試驗受力的均勻性和穩(wěn)定性，有效提高試驗數(shù)據(jù)的準確性。
2. 適配性強：該夾具可適配多種規(guī)格的瀝青混合料標準試件，無需頻繁更換夾具部件，大大提升了試驗效率。同時，其設(shè)計符合相關(guān)試驗標準要求，能滿足不同檢測機構(gòu)、科研院校的瀝青混合料劈裂試驗需求。
3. 操作便捷：夾具的安裝和試樣放置過程簡單直觀，操作人員經(jīng)過簡單培訓即可熟練掌握。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得試件的定位和固定更加方便，減少了試驗準備時間，降低了操作難度。
4. 安全性高：夾具的邊緣經(jīng)過鈍化處理，避免了尖銳部位對操作人員造成劃傷風險。在試驗過程中，夾具能有效約束試件，防止試件破碎后飛濺，為試驗操作提供了可靠的安全保障。
5. 維護成本低：優(yōu)質(zhì)的材料和精良的工藝使得夾具的使用壽命長，日常維護僅需簡單的清潔和防銹處理，無需復(fù)雜的維修工序，降低了長期使用的成本投入。 |
