Z85X-16Q 溝槽式暗桿軟密封閘閥
上海雙旭Z85X-16Q 溝槽式暗桿軟密封閘閥
產(chǎn)品參數(shù)
型號：Z85X-16Q
公稱通徑：DN50～DN300（可根據(jù)需求定制更大口徑）
公稱壓力：PN16（1.6MPa）
適用介質(zhì)：水、油類、氣體及弱腐蝕性流體
適用溫度：-10℃～80℃（軟密封材料耐溫范圍）
連接方式：溝槽式（卡箍連接），符合GB/T 17241.6標準
結(jié)構(gòu)形式：暗桿、彈性座封閘板
閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵QT450-10
閥板材質(zhì)：球墨鑄鐵+EPDM/NBR軟密封包覆
閥桿材質(zhì)：不銹鋼2Cr13或不銹鋼304
密封圈材質(zhì)：三元乙丙橡膠（EPDM）或丁腈橡膠（NBR）
驅(qū)動方式：手輪操作（可配齒輪箱或電動執(zhí)行器）
密封試驗：1.1倍公稱壓力下無滲漏
強度試驗：1.5倍公稱壓力下閥體無變形、裂紋
表面處理：環(huán)氧樹脂靜電噴涂，涂層厚度≥250μm，耐腐蝕等級高
產(chǎn)品介紹
上海雙旭Z85X-16Q為溝槽式暗桿軟密封閘閥，采用球墨鑄鐵閥體與EPDM/NBR包覆彈性閘板，利用溝槽卡箍實現(xiàn)快速安裝與拆卸，無需焊接作業(yè)。暗桿結(jié)構(gòu)使閥桿不隨啟閉升降，保持外型簡潔并減少外部空間占用，適用于埋地或空間受限管路。彈性座封設(shè)計在關(guān)閉時閘板全面壓合密封圈，形成雙向零泄漏密封，流阻小、流通能力高，廣泛用于市政給排水、消防、暖通空調(diào)、工業(yè)管道系統(tǒng)。
該閥具備安裝便捷、維護周期長、抗腐蝕能力強等特點，卡箍連接可在不停水情況下快速更換閥門，降低運維成本。暗桿傳動結(jié)構(gòu)配合優(yōu)質(zhì)防銹處理，適合戶外及地下工況長期穩(wěn)定運行。
使用注意事項
1. 安裝前檢查閥門流向標識，確保與管路介質(zhì)流向一致；溝槽端面須平整清潔，卡箍緊固扭矩按廠家規(guī)定值執(zhí)行，避免過緊導致密封圈損傷或過松產(chǎn)生泄漏。
2. 不宜用于介質(zhì)含大量固體顆�；蚶w維的工況，防止顆粒進入密封面加速磨損。
3. 軟密封材料耐溫范圍有限，禁止超溫使用，否則會導致密封圈老化、失去彈性造成泄漏。
4. 啟閉操作應(yīng)平穩(wěn)，避免猛力旋轉(zhuǎn)手輪，防止閥桿螺紋及傳動部件損壞；長期未動作需定期試轉(zhuǎn)以防卡滯。
5. 閥門埋地安裝時應(yīng)加裝合適保護套管并做好防水防腐，定期檢查涂層完好性。
6. 維修時需先切斷介質(zhì)源并排空管路壓力，拆裝過程防止硬物劃傷密封圈及閥體溝槽面。
7. 若用于輸送油類或化學液體，應(yīng)確認密封圈材質(zhì)與介質(zhì)相容，必要時選用專用耐腐蝕密封件。
Z85X-16Q 溝槽式暗桿軟密封閘閥
以下是上海雙旭Z85X-16Q溝槽式暗桿軟密封閘閥的產(chǎn)品使用說明及優(yōu)點的HTML格式內(nèi)容： ```html
上海雙旭Z85X-16Q溝槽式暗桿軟密封閘閥 產(chǎn)品說明
一、產(chǎn)品優(yōu)點
1. **安裝便捷高效**：采用溝槽式連接方式，無需焊接、絲扣作業(yè)，借助專用工具即可快速完成管道連接，大幅縮短安裝工期，降低施工成本，尤其適合大規(guī)模管道工程的快速裝配。
2. **暗桿設(shè)計優(yōu)勢**：閥桿隱藏于閥體內(nèi)部，運行過程中不會因閥桿升降占用額外空間，有效避免閥桿受外界腐蝕、碰撞損壞，同時杜絕了因閥桿外露導致的安全隱患，更適合空間受限或環(huán)境復雜的工況。
3. **優(yōu)異密封性能**：采用軟密封結(jié)構(gòu)，密封材料適配多種介質(zhì)，緊密貼合閥座，能實現(xiàn)零泄漏密封效果，可廣泛應(yīng)用于自來水、污水處理、暖通等對密封性要求較高的流體輸送場景。
4. **耐腐蝕與高強度**：閥體選用QT450球墨鑄鐵材質(zhì)，具備高強度、高韌性及優(yōu)良的耐腐蝕性能，能承受1.6MPa的工作壓力，適應(yīng)多種復雜水質(zhì)及惡劣環(huán)境，延長產(chǎn)品使用壽命。
5. **操作輕便省力**：配備合理設(shè)計的驅(qū)動機構(gòu)，開關(guān)過程中扭矩小，可輕松實現(xiàn)手動或電動控制，降低操作強度，便于日常維護與應(yīng)急啟閉操作。
6. **維護成本低**：軟密封結(jié)構(gòu)磨損后可單獨更換密封件，無需整體更換閥門；溝槽連接便于拆卸檢修，減少維護時間與成本，提升設(shè)備運維效率。
二、產(chǎn)品使用說明
1. **安裝前準備**：安裝前需檢查閥門外觀是否完好，確認閥桿啟閉靈活無卡滯，核對閥門規(guī)格、壓力等級與管道系統(tǒng)匹配。同時清理管道連接部位的雜質(zhì)、毛刺，確保溝槽尺寸符合標準要求。
2. **安裝操作**：將閥門兩端與管道溝槽對齊，放置專用橡膠密封圈，使用溝槽卡箍套合連接部位，均勻擰緊卡箍螺栓，確保連接牢固且密封無泄漏。安裝時注意閥門流向標識，保證介質(zhì)流向與閥體標注一致。
3. **啟閉操作**：手動操作時，旋轉(zhuǎn)手輪即可實現(xiàn)閥門啟閉，順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟，操作過程中避免用力過猛，防止損壞閥桿或密封結(jié)構(gòu)；電動控制需按照電動裝置說明書進行接線與操作，定期檢查電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性。
4. **日常維護**：定期檢查閥門連接部位是否松動、有無泄漏現(xiàn)象，手動操作閥門1-2次，確保閥桿活動順暢。長期停用前，應(yīng)將閥門完全開啟或關(guān)閉，避免密封面長時間受壓變形；若介質(zhì)含雜質(zhì)，需定期排查閥體內(nèi)部是否堵塞。
5. **故障處理**：若出現(xiàn)密封泄漏，可先檢查卡箍螺栓是否松動，若仍泄漏則需更換橡膠密封圈或密封件；若閥桿啟閉卡滯，可添加專用潤滑油潤滑閥桿部位，若故障未解決，需拆卸檢查閥桿、閥座是否損壞，及時更換配件。
6. **注意事項**：嚴禁在閥門承受異常壓力或溫度超出適用范圍時使用，避免閥體變形損壞；不可使用閥門作為管道支撐部件，需單獨設(shè)置管道支架；特殊介質(zhì)工況下，需確認密封材料與介質(zhì)兼容性，避免腐蝕失效。
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