SJ-II 皮帶輸送帶欠速打滑開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置STDH速度檢測(cè)器DH-II
### 上海雙旭SJ-II/STDH/DH-II皮帶輸送帶欠速打滑開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置介紹
上海雙旭SJ-II(又名STDH、DH-II)速度檢測(cè)器是專為皮帶輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)的欠速打滑保護(hù)裝置,主要用于監(jiān)測(cè)輸送帶運(yùn)行速度,當(dāng)出現(xiàn)欠速、打滑、斷帶等異常狀況時(shí),及時(shí)發(fā)出報(bào)警或停機(jī)信號(hào),有效避免因輸送故障引發(fā)的物料堆積、設(shè)備損壞甚至安全事故,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電力、建材等行業(yè)的皮帶輸送場(chǎng)景。
#### 核心產(chǎn)品參數(shù)
1. 速度檢測(cè)范圍:通常支持0.1m/s~9.99m/s連續(xù)可調(diào),可適配不同規(guī)格輸送帶的運(yùn)行速度需求;
2. 觸發(fā)閾值設(shè)置:欠速報(bào)警閾值可根據(jù)實(shí)際工況自由設(shè)定,一般默認(rèn)值為額定速度的20%-80%,用戶可通過(guò)電位器或數(shù)顯面板調(diào)整;
3. 輸出信號(hào)類型:標(biāo)配繼電器觸點(diǎn)輸出(常開(kāi)/常閉可選),部分型號(hào)支持4-20mA模擬量輸出,可直接對(duì)接PLC或控制系統(tǒng);
4. 供電電源:常規(guī)為AC220V(±10%),也可定制DC24V供電版本,滿足不同現(xiàn)場(chǎng)供電條件;
5. 檢測(cè)方式:采用非接觸式磁感應(yīng)或接觸式滾輪式檢測(cè),非接觸式型號(hào)通過(guò)感應(yīng)輸送帶或從動(dòng)輪上的磁鋼獲取速度信號(hào),避免與皮帶直接摩擦;
6. 防護(hù)等級(jí):IP65及以上,適應(yīng)戶外、多塵、潮濕等惡劣工業(yè)環(huán)境;
7. 工作溫度范圍:-20℃~+60℃,部分低溫定制版可擴(kuò)展至-40℃;
8. 響應(yīng)時(shí)間:≤2s,可快速捕捉速度異常并觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作。
#### 使用注意事項(xiàng)
1. 安裝位置選擇:應(yīng)安裝在輸送帶的從動(dòng)輪或張緊輪附近,避免安裝在主動(dòng)輪(驅(qū)動(dòng)輪)側(cè),防止驅(qū)動(dòng)輪正常轉(zhuǎn)動(dòng)但皮帶打滑時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè);非接觸式檢測(cè)需確保磁鋼與檢測(cè)器的感應(yīng)距離在額定范圍內(nèi)(通常5-15mm),接觸式滾輪需保證滾輪與皮帶表面緊密貼合,無(wú)間隙;
2. 閾值設(shè)定:需根據(jù)輸送帶額定運(yùn)行速度準(zhǔn)確設(shè)置欠速閾值,避免因閾值過(guò)高導(dǎo)致誤報(bào)警,或閾值過(guò)低導(dǎo)致保護(hù)不及時(shí);設(shè)置后應(yīng)進(jìn)行模擬打滑測(cè)試,驗(yàn)證裝置動(dòng)作可靠性;
3. 日常維護(hù):定期檢查檢測(cè)部件狀態(tài),非接觸式型號(hào)需清理感應(yīng)面的灰塵、油污,確保磁鋼無(wú)脫落;接觸式型號(hào)需檢查滾輪磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的滾輪;
4. 接線規(guī)范:嚴(yán)格按照接線圖進(jìn)行電源和信號(hào)線路連接,避免電源正負(fù)極接反,繼電器輸出端不可過(guò)載使用,超過(guò)觸點(diǎn)容量需加裝中間繼電器;
5. 環(huán)境適應(yīng):在多塵、腐蝕性氣體環(huán)境中,建議增加額外的防護(hù)罩,或選擇高防腐材質(zhì)外殼的型號(hào);高溫環(huán)境下需確保裝置通風(fēng)良好,避免陽(yáng)光直射;
6. 校準(zhǔn)與測(cè)試:新安裝或更換部件后,需進(jìn)行速度校準(zhǔn),通過(guò)輸送帶額定運(yùn)行速度驗(yàn)證檢測(cè)器顯示值(若有數(shù)顯)與實(shí)際速度是否一致;定期進(jìn)行模擬打滑測(cè)試,按下裝置測(cè)試按鈕或人為降低輸送帶速度,檢查保護(hù)動(dòng)作是否正常;
7. 避免干擾:安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源(如變頻器、大功率電機(jī)),必要時(shí)采用屏蔽電纜連接信號(hào)線路,防止電磁干擾導(dǎo)致速度信號(hào)誤判;
8. 故障排查:若出現(xiàn)誤報(bào)警或不報(bào)警,應(yīng)先檢查供電電源是否正常、檢測(cè)部件是否松動(dòng)、磁鋼位置是否偏移,再排查線路是否存在短路或斷路情況,非專業(yè)人員請(qǐng)勿私自拆解裝置內(nèi)部電路。 |